顾客在购买流量计时,特别是在挑选涡轮流量计的尺寸时,一定要选择适合的尺寸。
(a)涡轮流量计按体积流量定尺寸;但是,影响仪表的主要因素是粘度。粘度会影响液体涡轮流量计的精度和线性度。因此,重要的是要校准仪表以测量要测量的特定流体。重复性通常不受粘度变化的影响很大。
(b)涡轮流量计规定了非常小和非常大线性流量,以确保响应是线性的并且满足其他规格。为了获得良好的可调范围,因此建议流量计的尺寸应确定为使应用的非常大流量约为流量计非常大容量的70%至80%。
(C)流速对于测量精度和仪表的正常运行至关重要。低流速不足以使仪表正常工作,而过高的流速会导致仪表的过度磨损。因此,应谨慎选择适合非常佳仪表性能的适中流速。大多数涡轮流量计的非常大速度设计为9m/ s,
(d)温度变化会影响通过涡轮流量计的流体粘度,进而影响流星计的精度。因此,必须控制温度变化。流量计算机和数字通信技术(现场总线)的发展现在使得校正温度和粘度的变化成为可能。
设计和安装实践
在设计涡轮流量计并非常终在现场安装以供实际使用时,请务必注意以下非常佳实践,因为它们将有助于确保涡轮流量计在整个使用寿命期间都能发挥非常佳性能。计量设置:
(a)涡轮流星计对.上游管道的几何形状很敏感,这些几何形状会弓|起涡旋和旋流,从而引起线性问题并导致测星不准确。为了精确地测量流量,涡轮流量计需要良好的层流。为了获得良好的层流,大多数规格都建议流量计使用10-15直径的上游直管和5直径的下游直管。但是,如果存在上游障碍物(三通,弯头,过滤器,过滤器,部分打开的阀门等),则上游管道的行程将大大增加,超过所需的15个直径。减少上游管道运行要求的一种策略是使用矫直叶片或流量调节器。矫直叶片或流量调节器应位于涡轮流量计上游至少五个直径处。
(b)涡轮流量计两端的压降过大会引起闪烁或气蚀,甚至可能导致转子损坏。因此,涡轮流量计的尺寸应设置为在非常大流量时压差在3到5 psi之间。
(c)涡轮流量计的要求之一是使通过它的流体(液体或气体)清洁。但是,在操作过程中,固体可能夹带在流体中,这可能导致涡轮流量计损坏。为了减少发生这种情况的可能性,要求在流量计.上游至少安装直径为20的直管的过滤器或滤芯过滤器,以将任何夹带的固体捕获在流体中。
(d)涡轮流量计是单向设备。通过涡轮流量计的流量仅在-个方向上。 因此,应注意按照制造商要求的方向安装涡轮流计,否则涡轮流量计可能会损坏或性能不能令人满意。
1.SIL认证对产品的积极影响:
(1)可以保证产品特定功能的正确性;
(2)可以提高产品在行业的接受程度和认可度;
(3)由于认证的产品具有较高的安全性,提高了产品的竞争力;
(4)客户通常认为:经过认证的=获得承认的一优良的。
2、SIL认证对企业的积极影响:
(1)提高企业安全经验和费全水平;
(2)对未认证的同行有明显的竞争优势;
(3)企业研发过程更加规范并且可以验证:
(4)伤害发生时,在制度上有更高的安全保险;
(5)在整个认证过程中,保证企业研发水平保持在较高水准。
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