东莞厂房车间电镀液、电镀原材料等燃烧物质发生火灾

　　为什么燃料物质如电镀原液容易发生或起火？部分工业产品的电镀是其表面加工处理的一个环节过程，使产品具有美观、耐腐蚀等特点，已成为我国基础工业的重要组成部分。本电镀企业在日常生产中会使用大量的酸、碱、剧毒品、氧化剂、易燃、易爆原料等危险化学品，稍不注意就会发生严重的安全生产事故。电镀车间发生火灾的几种情况。

　　第一种：电火。由于电镀厂车间的高湿度和腐蚀性物质，对电气设备的安全使用构成了极大的威胁。如过载操作，接触不良，缺乏漏电保护措施，临时电线的随机连接，电加热装置的不正确安装等，以及电线的老化可能会引起电气火灾事故。

　　如果整流器缺乏冷却措施，则导线的截面积太小等，导致电流过载，可能导致电缆着火。如果整流器和电镀槽之间的距离太近，则操作不当可能会导致电镀液飞溅和电气设备。当使用电加热管时，水箱中的液位太低而没有淹没加热部件。产生的高温会导致塑料电镀槽着火。此类事故在电镀企业中并不罕见。

　　第二种：使用油漆和有机溶剂。有机溶剂广泛用于电镀脱脂和涂层工艺中。汽油，煤油，柴油，二甲苯，酒精和稀释剂都非常易燃易爆。大量的有机溶剂会在喷涂和其他喷涂操作过程中挥发。如果不及时排出和吸收，会形成易燃易爆蒸气，可能引起火灾和爆炸事故。喷涂场所中使用的灯，开关，电动机和其他电气设备距离周围明火太近，或者有人在工作场所吸烟，这很容易引起火灾和爆炸。

　　喷房的设计，材料的选择，通风管的布置以及工作现场的建筑结构均不符合安全规定，这也可能引起事故或扩大事故的影响。使用二甲苯，酒精和煤油清洁零件。如果排出的废液进入废水沟和其他低洼处，积聚后可能引起火灾和爆炸。

　　第三种：电镀厂在硬件的研磨和机械抛光过程中产生的金属粉尘可能会引起火灾和爆炸;如果没有提前清除喷漆房和通风管中的涂料，切割，焊接和其他高温操作也可能引起火灾事故;或未及时清除排气管中积聚的灰尘，纤维和其他物质的可能性而引起火灾。龙岗一家电子厂发生了类似的大火。

　　此外，还可能发生氢气爆炸。电解油和铬浴的电镀过程中阴极会释放出大量的氢气，在空气中形成爆炸性气体混合物，遇到由吊架和电极之间的接触产生的电火花会爆炸。工作电流过大，电镀槽液面上过多的泡沫以及现场通风不良是造成氢气大量积累的主要因素。

　　电镀车间一定要做好防火防爆措施，定期做现场防爆安全检查，一定要做好安全防护措施。