防爆电气设备安装、检修、维护设备三种检查方法

　　防爆电气设备检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护一般每 半年一次，安全技术检查每半年或一年一次。

　　(一)日常运行维护检查，主要检查内容包括：

　　1) 防爆电气设备外壳及环境保持清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品。

　　2) 设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

　　3) 设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

　　4) 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油里，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

　　5) 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不得松动。

　　6) 检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2删的钢板密封。观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

　　7) 检查正压型电气设备内部的气体，是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气里、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵 敏。

　　8) 检查充油型电气设备的油位，应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油的现象。

　　9) 设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整。

　　10) 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护置的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

　　11) 在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁起动。

　　12) 正压型防爆电气设备，起动前均须先进行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电起动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送

　　13)防爆电气的接地线应牢固,接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

　　14)电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查合处理。

　　(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

　　(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。

　　(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星时。

　　(4)机械负载出现严重故障或危及电气安全时。

　　15)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录本上。

　　(二)专业维护检查

　　主要内容包括：

　　1)更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时，必须使用符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

　　2) 清理电气设备的内外灰尘，进行除锈防腐;根据环境条件，更换电缆钢管内吸潮剂或排水。

　　3) 检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况。

　　4) 查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

　　5) 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

　　6) 检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

　　7) 检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求;是否齐全完好、灵敏可 靠;有无其他缺陷。

　　8) 检查设备运行或缺陷记录上捉出的问题，及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

　　(三) 安全技术检查

　　主要内容包括：

　　1) 检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术的基本知识。

　　2) 检查防爆电气设备和线路的运行、操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况。

　　3) 按照技术要求，检查爆炸危险场所存在的问题。

　　4) 针对存在的问题提出解决的措施，并检查瑋施的落实情况。

　　(四) 检查时应注意事项：

　　1) 日常运行维护检查时，严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等。

　　2) 专业维护检查时，必须切断电源后，在电闸上悬挂警告牌，才能打开设备盖子检查。

　　3) 不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。

　　4) 非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

　　5) 尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳。

　　6) 禁带电更换灯泡，必须在隔爆外壳紧固后才准送电。

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