处于危险作业的环境有很多,如:化工、实验室、加油站、燃气站、油库、粉尘车间等地都属于危险环境,因此我们需对该场所做好防爆措施,杜绝安全隐患。我们今天就来学习电气线路的安装方法。
在AQ3009-2007标准中,明确表明了安装电气线路的的方法有两种,分别是:电缆布线方式和导管布线方式。今天我们先来了解管道布线的相关注意事项。
1、导管的选择:
(1)、配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
(2)、与隔爆外壳相关的导管应按满足:重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T 14823.1规定的焊缝钢管;或挠性金属导管或复合材料结构,如金属导管具有塑料或合成橡胶套(有国家检验机关颁发防爆合格证书的)。
2、导管与导管,导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求,示例参见AQ3009-2007附录E。
3、―钢管连接螺纹加工应光滑,完整、无锈蚀,在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
4、导管系统中在下列情况下使用隔离密封件:
(1)钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时,应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件。
(2)钢管通过楼板或地坪引入其他区域时,均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件。
(3)在正常运行时,所有有点燃源外壳的450mm范围内。
(4)含有分接头、接头,电缆头或终端的外壳,与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有虬纹连接处应严密拧紧。
(5)易积聚冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件,排水口应置于下方。
5、 隔离密封件应采用填料填塞,填料凝固后应不透水,不收缩,没有裂纹。例如,密封胶、密封泥,环氧树脂,密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、 隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径,最少不小于16 mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时,电线或电缆总截面积不超过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、―导管通过墙﹑楼板、地坪时,隔离密封件与墙面﹑楼板、地坪的距离不应超过300 mm,并应将孔洞严密堵塞。
10、导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管;
(1)电动机的进线口;
(2)导管与电气设备连接有困难处;
(3)导管通过建筑物的伸缩维、沉降缝处
11、防爆挠性连接管应无裂纹,孔洞,机械损伤,变形等缺陷,其安装时应符合下列要求:
12、在不同的使用环境条件下,应采用相应材质的防爆挠性连接管。
13、长距离布线的外壳应有排放装置;用于排放冷凝水;另外电线绝缘应有防水特性。
14、为了满足外壳防护等级要求,导管和外壳间应有密封措施(例如密封垫圈或螺纹密封剂),导管与导线间也应有密封措施(例如密封附件)。
注:如果导管是唯一的接地措施,螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性。
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