检验规章制度
1、应对原材料、零部件进厂、生产过程和成品出厂三阶段,制定并实施检验和试验的管理制度(文件)。
2、应保证未经检验或验证合格的物品或产品不能投入使用或转序。
3、质检机构和检验人员有明确的检验授权,并保证其独立进行检验工作。
4、检验、测量和试验设备操作规程。
5、原材料、外购(协)件抽样及检验规程。
6、工序抽样及检验规程(必须包含质量控制点)。
7、出厂检验规程(必须符合标准要求)。
检验测试设备
1、根据生产和检验的需求,配备了检验、测试和试验设备、器具,查台账。
2、对设备器具按国家计量法规和有关标准、规程进行周期检定和校准,查检定合格证。
3、对没有国家标准和规程的器具,应制定并实施校准规程。
4、当检测和试验器具、设备校准定位失效时,应对其检测结果的有效性进行追溯评定,查评定记录。
5、对授权进行计量器具检定的企业,查其“授权证书”、“检定标准器具合格证”、“操作人员资格证”,以及“操作规程”等文件。
检查检验
1、原材料、外购件进厂检验记录、质量控制点检验记录、出厂检验记录及检验报告。
2、生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具,且精度、能力等满足要求并在计量检定有效期内属个别批次检验项目且检验设备价值超过5万元的,允许在一定周期内利用当地其它单位的检验手段进行批次检验,但必须有协议和已进行检验的记录或检验报告。
3、从成品库抽取一台合格品进行出厂检验,检验项目、设备、操作符合要求,与以前的出厂检验记录或报告进行对比,结果应在误差范围内将检验记录和报告附在评审报告中。
4、对涉及安全性能的零、部件进行拆检对影响主要使用性能的零、部件或原材料进行抽检。
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